分(fēn)析行星减速器的优点和缺点

减速器的出现是我國(guó)工业发展和國(guó)防工作的重大突破，接下来小(xiǎo)编将分(fēn)析行星减速器的优点和缺点，帮助您更好地了解行星减速器。

一、行星减速机优点：

1、传动速比大。行星减速机的齿轮啮合传动有(yǒu)多(duō)组，齿轮组数量较多(duō)，传动速比相应增大。

2、承载能(néng)力高。这是因為(wèi)减速机有(yǒu)许多(duō)齿同时啮合齿轮传动，齿条使用(yòng)的材料强度很(hěn)高。经过精密加工，有(yǒu)x提高了行星减速器的整體(tǐ)承载能(néng)力。

3、传动精度高。齿轮间啮合精度较高，可(kě)小(xiǎo)于1弧分(fēn)。相对于其他(tā)类型的减速机来说，它属于高精度减速机。

4、效率高，动作平稳。由于齿轮减速机中的每组齿轮在减速时只咬合单齿面，因此在传递扭矩相等的情况下，齿面应力要求更大。因此，挡位设计时必须采用(yòng)较大的模数及厚度。齿轮模数越大，齿轮间的挠曲公差值就会越大，形成的齿轮间隙就越高，各减速比之间积累的侧隙就会增大。而精密的行星减速机组合特有(yǒu)的多(duō)点均匀紧配合结构和外齿圈圆弧结构，使外齿圈与行星齿轮结合紧密，具有(yǒu)较高的齿轮间的紧密配合度。除了提高减速机的效率，设计本身还可(kě)以实现高精度定位。

5.行星减速机有(yǒu)三个基本组成部分(fēn)：结构简单，零件少，安装方便，输入输出轴同轴，所以结构简单，安装方便。

6.精密行星减速器體(tǐ)积小(xiǎo)、重量轻、外形轻盈。这些特点让设计变得更有(yǒu)价值。在传统的齿轮减速装置中，多(duō)组大小(xiǎo)齿轮通过偏置交错传动来降低转速。减速比是由两个齿轮的个数倍数产生的，大小(xiǎo)齿轮之间拉开一定距离。因此变速箱的容纳空间巨大。尤其是在高转速比组合的情况下，需要两个以上的减速齿轮箱进行组合连接。结构强度相对减弱，变速箱長(cháng)度加長(cháng)，造成體(tǐ)积特别大，重量也特别大。行星减速机的结构可(kě)以根据所需的段数重复连接，也可(kě)以单独完成多(duō)段组合。

7.行星减速机能(néng)将动轮传动传递到有(yǒu)限空间的优势，是其他(tā)现有(yǒu)传动装置所不能(néng)比拟的。

8.高扭矩及抗冲击能(néng)力。传统的齿轮仅靠两个齿轮之间的少数接触面的挤压来驱动，所有(yǒu)的载荷都集中在少数接触面上，所以齿轮之间很(hěn)容易产生摩擦，出现断裂。行星减速机在齿轮接触面上有(yǒu)6个较大面积的360度均匀载荷，行星减速机的多(duō)个齿面共同均匀地承受瞬时冲击载荷，使行星减速机承受扭力更大的冲击，不会因载荷过大而使主體(tǐ)和轴承部件发生损坏或开裂。

二、行星减速机缺点：

1. 普通行星齿轮减速装置采用(yòng)直齿轮。直齿轮的主要缺点是运转过程中会有(yǒu)震动，这是无法避免的。改变设计，制造材料或变形等措施都是避免不了的。同时，渐开線(xiàn)的齿廓沿着整个齿面可(kě)能(néng)会有(yǒu)一些变化。这就造成了一个规律的无解问题，每颗齿的接触都会发生。所以产生的震动会对齿轮产生很(hěn)大的负荷，同时也会产生噪音。

2、另一个缺点是有(yǒu)时通过两对齿啮合而得到的额外强度，在齿对齿接触的过程中无法被利用(yòng)。由于应力受制于循环中单个齿的啮合作用(yòng)，会浪费能(néng)量。这一问题有(yǒu)望在今后得到改善。

3、另外，行星减速机相对于普通减速机价格会贵一些，一般对精度没有(yǒu)要求的行业，可(kě)以选择其他(tā)类型的减速机。

以上就是行星减速机的优缺点，企业在选择减速机产品的时候，要合理(lǐ)的将减速机的优缺点综合起来，把优势做大。在选择减速机的过程中，如果您有(yǒu)什么疑问，欢迎您与我们联系，我们有(yǒu)专业的技术工程师為(wèi)您服務(wù)。